Pertama dan terpenting, baik lapisan berbasis air (Aqueous) maupun lapisan UV telah banyak digunakan dalam Industri Seni Grafis sebagai lapisan atas yang bersaing. Keduanya menawarkan peningkatan estetika dan perlindungan, menambah nilai pada berbagai produk cetak.
Perbedaan Mekanisme Penyembuhan
Pada dasarnya, mekanisme pengeringan atau pengerasan keduanya berbeda. Pelapis berbasis air mengering ketika komponen pelapis yang mudah menguap (sebanyak 60% air) dipaksa menguap atau sebagian diserap ke dalam substrat berpori. Hal ini memungkinkan padatan pelapis untuk menyatu membentuk lapisan tipis yang kering saat disentuh.
Perbedaannya adalah lapisan UV diformulasikan menggunakan 100% komponen cair padat (tanpa zat mudah menguap) yang mengeras atau mengalami fotopolimerisasi dalam reaksi pengikatan silang fotokimia berenergi rendah ketika terpapar sinar ultraviolet (UV) gelombang pendek yang intens. Proses pengerasan menyebabkan perubahan cepat, mengubah cairan menjadi padat secara instan (pengikatan silang) membentuk lapisan kering yang kuat.
Perbedaan pada Peralatan Aplikasi
Dari segi peralatan aplikasi, baik lapisan berbasis air dengan viskositas rendah maupun lapisan UV dapat diaplikasikan secara efektif menggunakan tinta terakhir dalam proses pencetakan tinta cair fleksografi dan gravure. Sebaliknya, proses pencetakan tinta pasta litografi offset web dan sheet-fed memerlukan penambahan pelapis ujung mesin cetak untuk mengaplikasikan lapisan berbasis air atau UV dengan viskositas rendah. Proses sablon juga digunakan untuk mengaplikasikan lapisan UV.
Mesin cetak fleksografi dan gravure sudah memiliki kapasitas pengeringan pelarut & tinta berbasis air yang terpasang untuk mengeringkan lapisan berbasis air secara efektif. Proses pencetakan offset web heat set juga telah terbukti memiliki kemampuan pengeringan yang diperlukan untuk mengeringkan lapisan berbasis air. Namun, hal ini berbeda jika mempertimbangkan proses pencetakan offset litografi lembaran. Di sini, penggunaan lapisan berbasis air memerlukan pemasangan peralatan pengeringan khusus yang terdiri dari pemancar inframerah, pisau udara panas, dan perangkat ekstraksi udara.
Perbedaan Waktu Pengeringan
Pengiriman yang diperpanjang juga direkomendasikan untuk memberikan waktu pengeringan tambahan. Ketika mempertimbangkan pengeringan (pengerasan) lapisan atau tinta UV, perbedaannya terletak pada jenis peralatan pengeringan (pengerasan) khusus yang dibutuhkan. Sistem pengerasan UV terutama memasok cahaya UV yang disuplai oleh lampu busur merkuri tekanan menengah, atau sumber LED dengan kapasitas yang cukup untuk mengeraskan secara efektif pada kecepatan lini yang dibutuhkan.
Pelapis berbasis air cepat kering dan pembersihan harus diperhatikan selama penghentian mesin cetak. Perbedaannya adalah pelapis UV tetap terbuka pada mesin cetak selama tidak ada paparan sinar UV. Tinta, pelapis, dan pernis UV tidak mengering atau menyumbat sel anilox. Tidak perlu membersihkan di antara proses pencetakan atau selama akhir pekan, sehingga mengurangi waktu henti dan pemborosan.
Baik pelapis berbasis air maupun UV dapat menawarkan transparansi tinggi, dan berbagai hasil akhir mulai dari kilap tinggi, satin, hingga matte. Perbedaannya adalah pelapis UV dapat menawarkan hasil akhir yang jauh lebih mengkilap dengan kedalaman yang terlihat jelas.
Perbedaan pada Lapisan
Lapisan berbasis air umumnya menawarkan ketahanan yang baik terhadap gesekan, goresan, dan penyumbatan. Produk lapisan berbasis air yang diformulasikan secara khusus juga dapat memberikan ketahanan terhadap lemak, alkohol, alkali, dan kelembapan. Perbedaannya adalah lapisan UV biasanya selangkah lebih maju dengan menawarkan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap abrasi, goresan, penyumbatan, bahan kimia, dan produk.
Lapisan termoplastik berbasis air untuk cetak offset lembaran dikembangkan untuk menjebak cairan secara langsung di atas tinta pasta yang lambat kering, meminimalkan atau menghilangkan kebutuhan akan bubuk semprot yang digunakan untuk mencegah tinta saling tumpang tindih. Suhu tumpukan perlu dijaga dalam kisaran 85-95°F untuk menghindari pelunakan lapisan kering pada suhu yang lebih tinggi, dan potensi terjadinya penempelan dan penyumbatan. Keuntungannya, produktivitas meningkat karena lembaran yang dilapisi dapat diproses lebih lanjut lebih cepat.
Perbedaannya adalah lapisan UV yang diaplikasikan secara in-line wet trapping di atas tinta UV sama-sama dikeringkan di ujung mesin cetak, dan lembaran kertas dapat diproses lebih lanjut segera. Ketika pelapisan UV di atas tinta litografi konvensional dipertimbangkan, primer berbasis air direkomendasikan untuk menyegel dan menempel pada tinta guna memberikan dasar bagi pelapisan UV. Tinta hibrida UV/konvensional dapat digunakan untuk menghilangkan kebutuhan akan primer.
Pengaruh terhadap Manusia, Makanan, dan Lingkungan
Pelapis berbasis air menawarkan udara bersih, VOC rendah, nol alkohol, bau rendah, tidak mudah terbakar, tidak beracun, dan tidak mencemari lingkungan. Demikian pula, pelapis UV 100% padat tidak menghasilkan emisi pelarut, nol VOC, dan tidak mudah terbakar. Perbedaannya adalah pelapis UV basah yang belum mengeras mengandung komponen reaktif yang mungkin memiliki bau tajam, dan dapat berkisar dari ringan hingga parah sebagai iritan, yang dapat menyebabkan reaksi alergi pada beberapa orang. Kontak dengan kulit dan mata harus dihindari. Sebagai catatan positif, pelapis yang dapat mengeras dengan UV ditetapkan sebagai "Teknologi Pengendalian Terbaik yang Tersedia" (BACT) oleh EPA, mengurangi VOC, emisi CO2, dan kebutuhan energi.
Lapisan berbasis air rentan terhadap perubahan konsistensi selama proses pencetakan karena penguapan zat volatil dan pengaruh pH. Perbedaannya adalah lapisan UV 100% padat mempertahankan konsistensi pada mesin cetak selama tidak terpapar sinar UV.
Lapisan berbasis air yang telah kering dapat didaur ulang, dapat terurai secara hayati, dan dapat diolah kembali menjadi bubur kertas. Perbedaannya adalah, meskipun lapisan UV yang telah mengeras dapat didaur ulang dan dapat diolah kembali menjadi bubur kertas, proses penguraiannya secara hayati lebih lambat. Hal ini karena proses pengerasan mengikat silang komponen lapisan,
menghasilkan sifat ketahanan fisik dan kimia yang tinggi.
Pelapis berbasis air mengering dengan kejernihan seperti air tanpa menguning akibat penuaan. Perbedaannya adalah pelapis UV yang telah mengering juga dapat menunjukkan transparansi tinggi, tetapi perlu kehati-hatian dalam formulasinya karena beberapa bahan baku dapat menyebabkan penguningan.
Pelapis berbasis air mampu memenuhi peraturan FDA untuk kontak langsung dengan makanan kering dan/atau basah yang mengandung lemak. Perbedaannya adalah pelapis UV, kecuali untuk formulasi spesifik yang sangat terbatas, tidak mampu memenuhi peraturan FDA untuk kontak langsung dengan makanan kering maupun basah/berminyak.
Manfaat
Terlepas dari perbedaannya, lapisan berbasis air dan UV memiliki banyak manfaat yang sama dalam berbagai tingkatan. Misalnya, formulasi tertentu dapat menawarkan ketahanan terhadap panas, minyak, alkohol, alkali, dan kelembapan. Selain itu, mereka dapat menawarkan kemampuan merekat atau tahan lem, berbagai tingkat koefisien gesekan (COF), kemampuan pencetakan, penerimaan foil panas atau dingin, kemampuan untuk melindungi tinta metalik, peningkatan produktivitas, pemrosesan inline, kemampuan kerja-dan-balik, penghematan energi, tidak ada set-off, dan pada offset sheetfed, penghapusan bubuk semprot.
Bisnis kami di Cork Industries adalah pengembangan dan formulasi pelapis dan perekat khusus berbasis air, pengeringan energi Ultraviolet (UV), dan Sinar Elektron (EB). Cork berkembang pesat berkat kemampuannya untuk merumuskan produk khusus yang inovatif dan bermanfaat yang menawarkan keunggulan kompetitif bagi industri percetakan/pelapis seni grafis.
Waktu posting: 21 Maret 2025
