Pertama dan terutama, pelapis Aqueous (berbasis air) dan UV telah digunakan secara luas di Industri Seni Grafis sebagai pelapis atas yang bersaing. Keduanya menawarkan peningkatan dan perlindungan estetika, serta menambah nilai pada berbagai produk cetak.
Perbedaan Mekanisme Pengeringan
Pada dasarnya, mekanisme pengeringan atau pengerasan keduanya berbeda. Pelapis berbasis air mengering ketika komponen pelapis yang mudah menguap (hingga 60% air) dipaksa menguap atau sebagian terserap ke dalam substrat berpori. Hal ini memungkinkan padatan pelapis menyatu membentuk lapisan tipis yang kering saat disentuh.
Perbedaannya adalah pelapis UV diformulasikan menggunakan komponen cair 100% padat (tanpa volatil) yang mengering atau terpolimerisasi dalam reaksi ikatan silang fotokimia berenergi rendah ketika terpapar sinar ultraviolet (UV) panjang gelombang pendek yang intens. Proses pengerasan ini menyebabkan perubahan yang cepat, mengubah cairan menjadi padat secara instan (ikatan silang), membentuk lapisan film kering yang kuat.
Perbedaan dalam Peralatan Aplikasi
Dalam hal peralatan aplikasi, pelapis viskositas rendah berbasis air dan UV dapat diaplikasikan secara efektif menggunakan tinta terakhir dalam proses pencetakan tinta cair flekso dan gravure. Sebaliknya, proses pencetakan tinta pasta lito offset web dan sheet-fed memerlukan penambahan pelapis ujung tekan untuk mengaplikasikan pelapis viskositas rendah berbasis air atau UV. Proses penyaringan juga digunakan untuk mengaplikasikan pelapis UV.
Mesin cetak flekso dan gravure telah dilengkapi dengan kapasitas pengeringan pelarut & tinta cair yang memadai untuk mengeringkan lapisan cair secara efektif. Proses cetak set panas web offset juga telah terbukti memiliki kemampuan pengeringan yang memadai untuk mengeringkan lapisan cair. Namun, hal ini berbeda jika mempertimbangkan proses cetak lito offset sheet-fed. Di sini, penggunaan lapisan cair memerlukan pemasangan peralatan pengeringan khusus yang terdiri dari pemancar inframerah, pisau udara panas, dan perangkat ekstraksi udara.
Perbedaan Waktu Pengeringan
Pengiriman yang diperpanjang juga disarankan untuk memberikan waktu pengeringan ekstra. Saat mempertimbangkan proses pengeringan (curing) lapisan atau tinta UV, perbedaannya terletak pada jenis peralatan pengeringan (curing) khusus yang dibutuhkan. Sistem curing UV utamanya menggunakan sinar UV yang dipasok oleh lampu busur merkuri bertekanan sedang, atau sumber LED dengan kapasitas yang memadai untuk proses curing secara efektif pada kecepatan lini produksi yang dibutuhkan.
Pelapis berbahan air cepat kering dan pembersihan harus diperhatikan selama penghentian proses cetak. Perbedaannya adalah pelapis UV tetap terbuka selama proses cetak tidak terkena sinar UV. Tinta, pelapis, dan pernis UV tidak mengeringkan atau menyumbat sel anilox. Tidak perlu membersihkan di antara proses cetak atau selama akhir pekan, sehingga mengurangi waktu henti dan pemborosan.
Baik pelapis berbasis air maupun UV dapat menawarkan transparansi tinggi, dan beragam hasil akhir, mulai dari kilap tinggi, satin, hingga matte. Perbedaannya adalah pelapis UV dapat memberikan hasil akhir kilap yang jauh lebih tinggi dengan kedalaman yang nyata.
Perbedaan Pelapis
Pelapis berbahan dasar air umumnya menawarkan ketahanan yang baik terhadap gesekan, noda, dan penyumbatan. Produk pelapis berbahan dasar air yang diformulasikan secara khusus juga dapat memberikan ketahanan terhadap lemak, alkohol, alkali, dan kelembapan. Perbedaannya adalah pelapis UV umumnya menawarkan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap abrasi, noda, penyumbatan, bahan kimia, dan produk.
Pelapis air termoplastik untuk lito offset sheet-fed dikembangkan untuk menangkap basah secara in-line di atas tinta pasta yang lambat kering, meminimalkan atau menghilangkan kebutuhan akan bubuk semprot untuk mencegah tinta ter-offset. Suhu tumpukan perlu dijaga pada kisaran 85-95®F untuk menghindari pelunakan lapisan kering pada suhu yang lebih tinggi, serta potensi terjadinya setoff & blocking. Keuntungannya, produktivitas meningkat karena lembaran yang dilapisi dapat diproses lebih lanjut lebih cepat.
Perbedaannya adalah lapisan UV yang diaplikasikan secara in-line wet trapping di atas tinta UV akan mengering di bagian ujung cetak, dan lembaran dapat segera diproses lebih lanjut. Ketika lapisan UV di atas tinta lito konvensional dipertimbangkan, primer berbasis air direkomendasikan untuk menyegel dan menempel pada tinta sebagai dasar bagi lapisan UV. Tinta hibrida UV/konvensional dapat digunakan untuk menghilangkan kebutuhan primer.
Pengaruh terhadap Manusia, Makanan, dan Lingkungan
Pelapis berbahan dasar air menawarkan udara bersih, VOC rendah, bebas alkohol, rendah bau, tidak mudah terbakar, tidak beracun, dan tidak menimbulkan polusi. Demikian pula, pelapis UV 100% padat tidak menghasilkan emisi pelarut, bebas VOC, dan tidak mudah terbakar. Perbedaannya adalah pelapis UV basah yang belum diawetkan mengandung komponen reaktif yang mungkin berbau tajam, dan dapat bersifat iritan, mulai dari ringan hingga berat, yang dapat menyebabkan reaksi alergi pada beberapa orang. Kontak dengan kulit dan mata harus dihindari. Sebagai catatan positif, pelapis UV yang dapat diawetkan ditetapkan sebagai "Teknologi Pengendalian Terbaik yang Tersedia" (BACT) oleh EPA, yang mengurangi VOC, emisi CO2, dan kebutuhan energi.
Pelapis berbahan dasar air rentan terhadap perubahan konsistensi selama proses pengepresan karena penguapan zat volatil dan pengaruh pH. Perbedaannya adalah pelapis UV 100% padatan mempertahankan konsistensinya selama proses pengepresan tanpa paparan sinar UV.
Pelapis air kering dapat didaur ulang, terurai secara hayati, dan dapat dibuat bubur kertas. Perbedaannya adalah, sementara pelapis UV yang diawetkan dapat didaur ulang dan dibuat bubur kertas, pelapis tersebut lebih lambat terurai secara hayati. Hal ini karena proses pengawetan mengikat silang komponen pelapis,
menghasilkan sifat ketahanan fisik dan kimia yang tinggi.
Pelapis berbahan dasar air mengering dengan kejernihan air tanpa menguning akibat penuaan. Perbedaannya adalah pelapis UV yang diawetkan juga dapat menunjukkan transparansi tinggi, tetapi perlu diperhatikan dalam formulasinya karena beberapa bahan baku dapat menyebabkan kekuningan.
Pelapis berbahan air dapat memenuhi peraturan FDA untuk kontak makanan kering dan/atau basah/berminyak. Perbedaannya adalah pelapis UV, dengan pengecualian formulasi spesifik yang sangat terbatas, tidak dapat memenuhi peraturan FDA untuk kontak makanan kering maupun basah/berminyak secara langsung.
Manfaat
Terlepas dari perbedaannya, pelapis berbasis air dan UV memiliki banyak manfaat yang berbeda-beda. Misalnya, formulasi tertentu dapat menawarkan ketahanan terhadap panas, minyak, alkohol, alkali, dan kelembapan. Selain itu, pelapis ini juga menawarkan daya rekat atau ketahanan terhadap lem, berbagai COF, kemampuan cetak, penerimaan foil panas atau dingin, kemampuan untuk melindungi tinta metalik, peningkatan produktivitas, pemrosesan in-line, kemampuan kerja-dan-putar, penghematan energi, tanpa set-off, dan dalam offset sheetfed, penghapusan bubuk semprot.
Bisnis kami di Cork Industries adalah pengembangan dan formulasi pelapis dan perekat khusus berbasis air, Ultraviolet (UV), dan Electron Beam (EB) yang dapat mengeras dengan energi. Cork unggul dalam kemampuannya memformulasi produk khusus yang inovatif dan bermanfaat, yang menawarkan keunggulan kompetitif bagi pencetak/pelapis di industri seni grafis.
Waktu posting: 21-Mar-2025
