Pembuatan epoksi akrilat dengan viskositas rendah dan fleksibilitas tinggi serta aplikasinya dalam pelapis yang dapat disembuhkan dengan sinar UV.

Para peneliti menemukan bahwa modifikasi epoksi akrilat (EA) dengan zat perantara berujung karboksil meningkatkan fleksibilitas film dan mengurangi viskositas resin. Studi ini juga membuktikan bahwa bahan baku yang digunakan murah dan mudah didapat.

Epoksi akrilat (EA) saat ini merupakan oligomer yang paling banyak digunakan untuk pengerasan dengan sinar UV karena waktu pengerasannya yang singkat, kekerasan lapisan yang tinggi, sifat mekanik yang sangat baik, dan stabilitas termal. Untuk mengatasi masalah kerapuhan yang tinggi, fleksibilitas yang buruk, dan viskositas yang tinggi pada EA, oligomer epoksi akrilat yang dapat dikeraskan dengan sinar UV dengan viskositas rendah dan fleksibilitas tinggi disiapkan dan diaplikasikan pada lapisan yang dapat dikeraskan dengan sinar UV. Intermediat berujung karboksil yang diperoleh dari reaksi anhidrida dan diol digunakan untuk memodifikasi EA guna meningkatkan fleksibilitas film yang telah dikeraskan, dan fleksibilitas tersebut disesuaikan melalui panjang rantai karbon diol.

Karena sifat-sifatnya yang luar biasa, resin epoksi lebih banyak digunakan dalam industri pelapis daripada hampir semua kelas pengikat lainnya. Dalam buku referensi baru mereka "Resin Epoksi", penulis Dornbusch, Christ, dan Rasing menjelaskan dasar-dasar kimia kelompok epoksi dan menggunakan formulasi spesifik untuk menjelaskan penggunaan resin epoksi dan fenoksi dalam pelapis industri – termasuk perlindungan korosi, pelapis lantai, pelapis bubuk, dan pelapis bagian dalam kaleng.

Viskositas resin dikurangi dengan mengganti sebagian E51 dengan eter glisidil biner. Dibandingkan dengan EA yang tidak dimodifikasi, viskositas resin yang disiapkan dalam penelitian ini menurun dari 29800 menjadi 13920 mPa s (25°C), dan fleksibilitas film yang telah mengeras meningkat dari 12 menjadi 1 mm. Dibandingkan dengan EA modifikasi yang tersedia secara komersial, bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini berbiaya rendah dan mudah diperoleh dengan suhu reaksi di bawah 130°C, menggunakan proses sintesis yang sederhana, dan tanpa pelarut organik.

Penelitian ini telah diterbitkan dalam Journal of Coatings Technology and Research, Volume 21, pada November 2023.