Tiga sesi terobosan menampilkan teknologi terbaru yang ditawarkan di bidang pengawetan energi.
Salah satu hal yang menarik dari konferensi RadTech adalah sesi tentang teknologi baru. PadaRadTech 2022, ada tiga sesi yang didedikasikan untuk Formulasi Tingkat Berikutnya, dengan aplikasi mulai dari kemasan makanan, pelapis kayu, pelapis otomotif, dan banyak lagi.
Formulasi Tingkat Selanjutnya I
Bruce Fillipo dari Ashland memimpin sesi Formulasi Tingkat Berikutnya I dengan “Dampak Monomer pada Lapisan Serat Optik,” yang membahas bagaimana polifungsional dapat berdampak pada serat optik.
“Kita bisa mendapatkan sifat monomer monofungsional yang sinergis dengan polifungsional – penekanan viskositas dan peningkatan kelarutan,” kata Filippo. “Peningkatan homogenitas formulasi memfasilitasi ikatan silang poliakrilat yang homogen.
“Vinil pirolidon mengukur sifat keseluruhan terbaik yang diberikan pada formulasi serat optik primer, termasuk penekanan viskositas yang sangat baik, pemanjangan dan kekuatan tarik yang unggul, dan tingkat penyembuhan yang lebih besar atau sama dibandingkan dengan akrilat monofungsional lainnya yang dievaluasi,” tambah Fillipo. “Sifat yang ditargetkan pada pelapis serat optik serupa dengan aplikasi lain yang dapat disembuhkan dengan sinar UV seperti tinta dan pelapis khusus.”
Marcus Hutchins dari Allnex melanjutkan dengan “Mencapai Lapisan Gloss Sangat Rendah Melalui Desain dan Teknologi Oligomer.” Hutchins membahas jalur menuju pelapisan UV 100% dengan bahan anyaman, misalnya untuk kayu.
“Pilihan untuk pengurangan kilap lebih lanjut mencakup resin dengan fungsi lebih rendah dan bahan mattifying yang sedang dikembangkan,” tambah Hutchins. “Menurunkan kilap dapat menyebabkan noda. Anda dapat menciptakan efek kerutan melalui pengawetan excimer. Pengaturan peralatan adalah kunci untuk memastikan permukaan halus tanpa cacat.
“Hasil akhir matte rendah dan pelapis berkinerja tinggi kini menjadi kenyataan,” tambah Hutchins. “Bahan yang dapat disembuhkan dengan sinar UV dapat menjadi matte secara efektif melalui desain dan teknologi molekul, mengurangi jumlah bahan mattifying yang dibutuhkan dan meningkatkan ketahanan terhadap luka bakar dan noda.”
Richard Plenderleith dari Sartomer kemudian berbicara tentang “Strategi Menuju Mengurangi Potensi Migrasi dalam Seni Grafis.” Plenderleith menunjukkan bahwa sekitar 70% kemasan adalah untuk kemasan makanan.
Plenderleith menambahkan bahwa tinta UV standar tidak cocok untuk kemasan makanan langsung, sedangkan tinta UV migrasi rendah diperlukan untuk kemasan makanan tidak langsung.
“Pemilihan bahan mentah yang optimal adalah kunci untuk meminimalkan risiko migrasi,” kata Plenderleith. “Masalah dapat terjadi karena kontaminasi gulungan selama pencetakan, lampu UV yang tidak mengeras secara keseluruhan, atau migrasi yang terjadi saat penyimpanan. Sistem UV adalah bagian dari pertumbuhan industri pengemasan makanan karena merupakan teknologi bebas pelarut.”
Plenderleith menunjukkan bahwa persyaratan kemasan makanan menjadi lebih ketat.
“Kami melihat adanya pergerakan yang kuat menuju LED UV, dan pengembangan solusi efisien yang memenuhi persyaratan pengawetan LED adalah kuncinya,” tambahnya. “Meningkatkan reaktivitas sekaligus mengurangi migrasi dan bahaya mengharuskan kita bekerja pada fotoinisiator dan akrilat.”
Camila Baroni dari IGM Resins menutup Formulasi Tingkat Berikutnya I dengan “Efek Sinergis dari Penggabungan Bahan Aminofungsional dengan Fotoinisiator Tipe I.”
“Dari data yang ditunjukkan sejauh ini, tampaknya beberapa amina akrilat merupakan penghambat oksigen yang baik dan berpotensi bersinergi dengan adanya fotoinisiator tipe 1,” kata Baroni. “Amina yang paling reaktif menyebabkan efek menguning yang tidak diinginkan pada film yang diawetkan. Kami berasumsi bahwa warna kuning dapat dikurangi dengan penyesuaian kandungan amina akrilat.”
Formulasi Tingkat Selanjutnya II
Formulasi Tingkat Berikutnya II dimulai dengan “Ukuran Partikel Kecil yang Sangat Menarik: Opsi Aditif untuk Meningkatkan Kinerja Permukaan Pelapis UV dengan Memanfaatkan Opsi Cross-Linkable, Dispersi Nanopartikel, atau Lilin Mikron,” yang disampaikan oleh Brent Laurenti dari BYK USA. Laurenti membahas tentang aditif UV crosslinking, material nano SiO2, aditif dan teknologi wax bebas PTFE.
“Lilin bebas PTFE memberikan kinerja perataan yang lebih baik pada beberapa aplikasi, dan 100% dapat terurai secara hayati,” lapor Laurenti. “Ini bisa digunakan pada hampir semua formulasi pelapis.”
Selanjutnya adalah Tony Wang dari Allnex, yang berbicara tentang “Penguat LED untuk Meningkatkan Penyembuhan Permukaan dengan LED untuk Aplikasi Litho atau Flexo.”
“Penghambatan oksigen memadamkan atau menghilangkan polimerisasi radikal,” kata Wang. “Hal ini lebih parah pada lapisan dengan viskositas yang tipis atau rendah, seperti lapisan kemasan dan tinta. Hal ini dapat menyebabkan permukaan menjadi lengket. Penyembuhan permukaan lebih menantang untuk pengawetan LED karena intensitasnya yang rendah dan panjang gelombang yang pendek.”
Kai Yang dari Evonik kemudian membahas “Mempromosikan Adhesi yang Dapat Disembuhkan Energi pada Substrat yang Sulit – Dari Aspek Aditif.”
“PDMS (polydimethylsilozanes) adalah kelas siloksan yang paling sederhana, dan memberikan tegangan permukaan yang sangat rendah serta sangat stabil,” kata Yang. “Ia menawarkan sifat meluncur yang baik. Kami meningkatkan kompatibilitas dengan modifikasi organik, yang mengontrol hidrofobisitas dan hidrofilisitasnya. Properti yang diinginkan dapat disesuaikan dengan variasi struktural. Kami menemukan bahwa polaritas yang lebih tinggi meningkatkan kelarutan dalam matriks UV. TEGO Glide membantu mengontrol sifat siloksan yang dimodifikasi secara organomodifikasi, sementara Tego RAD meningkatkan slip dan pelepasan.”
Jason Ghaderi dari IGM Resins menutup Formulasi Tingkat Berikutnya II dengan ceramahnya tentang “Oligomer Akrilat Uretan: Sensitivitas Film yang Disembuhkan terhadap Sinar UV dan Kelembapan dengan dan tanpa Peredam UV.”
“Semua formula berdasarkan oligomer UA tidak menunjukkan warna kuning dengan mata telanjang dan hampir tidak ada warna kuning atau perubahan warna yang diukur dengan spektrofotometer,” kata Ghaderi. “Oligomer akrilat uretan lunak menunjukkan kekuatan tarik dan modulus yang rendah serta menunjukkan perpanjangan yang tinggi. Kinerja oligomer semi-keras berada pada kategori sedang, sedangkan oligomer keras menghasilkan kekuatan tarik dan modulus elongasi yang tinggi. Telah diamati bahwa peredam UV dan HALS mengganggu proses pengawetan, dan akibatnya, ikatan silang film yang diawetkan lebih rendah dibandingkan dengan sistem yang tidak memiliki kedua hal tersebut.”
Formulasi Tingkat Selanjutnya III
Formulasi Tingkat Berikutnya III menampilkan Joe Lichtenhan dari Hybrid Plastics Inc., yang membahas “POSS Additives for Dispersion and Viscosity Control,” tampilan aditif POSS, dan bagaimana aditif tersebut dapat dianggap sebagai aditif hybrid cerdas untuk sistem pelapisan.
Lichtenhan diikuti oleh Yang dari Evonik, yang presentasi keduanya adalah “Penggunaan Bahan Aditif Silika pada Tinta Cetak UV.”
“Dalam formulasi pengawetan UV/EB, silika yang diberi perlakuan permukaan adalah produk pilihan karena stabilitas yang luar biasa dapat lebih mudah dicapai sekaligus menjaga viskositas yang baik untuk aplikasi pencetakan,” kata Yang.
“Opsi Pelapisan UV yang Dapat Disembuhkan untuk Aplikasi Interior Otomotif,” oleh Kristy Wagner, Red Spot Paint, adalah yang berikutnya.
“Lapisan bening dan berpigmen yang dapat disembuhkan dengan sinar UV telah menunjukkan bahwa mereka tidak hanya memenuhi tetapi juga melampaui spesifikasi ketat OEM saat ini untuk aplikasi interior otomotif,” Wagner mengamati.
Mike Idacavage, Radical Curing LLC, ditutup dengan “Oligomer Uretan Viskositas Rendah yang Berfungsi sebagai Pengencer Reaktif,” yang menurutnya dapat digunakan dalam aplikasi inkjet, pelapisan semprot, dan pencetakan 3D.
Waktu posting: Feb-02-2023
