Tiga sesi diskusi kelompok menampilkan teknologi terbaru yang ditawarkan di bidang penyembuhan energi.
Salah satu hal menarik dari konferensi RadTech adalah sesi-sesi tentang teknologi baru. DiRadTech 2022Terdapat tiga sesi yang didedikasikan untuk Formulasi Tingkat Lanjut, dengan aplikasi yang beragam mulai dari kemasan makanan, pelapis kayu, pelapis otomotif, dan banyak lagi.
Formulasi Tingkat Selanjutnya I
Bruce Fillipo dari Ashland membuka sesi Next Level Formulations I dengan “Dampak Monomer pada Lapisan Serat Optik,” sebuah kajian tentang bagaimana polifungsional dapat memengaruhi serat optik.
“Kita bisa mendapatkan sifat sinergis monomer monofungsional dengan polifungsional – penekanan viskositas dan peningkatan kelarutan,” kata Filippo. “Peningkatan homogenitas formulasi memfasilitasi pengikatan silang poliakrilat secara homogen.”
“Vinil pirolidon menunjukkan sifat keseluruhan terbaik yang diberikan pada formulasi serat optik utama, termasuk penekanan viskositas yang sangat baik, elongasi dan kekuatan tarik yang unggul, serta laju pengerasan yang lebih besar atau sama dibandingkan dengan akrilat monofungsional lain yang dievaluasi,” tambah Fillipo. “Sifat yang ditargetkan dalam pelapis serat optik serupa dengan aplikasi pengerasan UV lainnya seperti tinta dan pelapis khusus.”
Marcus Hutchins dari Allnex kemudian menyampaikan presentasi berjudul “Mencapai Lapisan dengan Kilap Sangat Rendah Melalui Desain dan Teknologi Oligomer.” Hutchins membahas jalur menuju lapisan 100% UV dengan bahan pengurang kilap, misalnya untuk kayu.
“Pilihan untuk mengurangi kilap lebih lanjut termasuk resin dengan fungsionalitas lebih rendah dan pengembangan bahan pengurang kilap,” tambah Hutchins. “Mengurangi kilap dapat menyebabkan goresan. Anda dapat menciptakan efek kerutan melalui pengeringan excimer. Pengaturan peralatan sangat penting untuk memastikan permukaan yang halus tanpa cacat.”
“Lapisan akhir matte rendah dan lapisan berkinerja tinggi menjadi kenyataan,” tambah Hutchins. “Material yang dapat disembuhkan dengan sinar UV dapat secara efektif menghasilkan efek matte melalui desain dan teknologi molekul, mengurangi jumlah zat pengmatte yang dibutuhkan dan meningkatkan daya tahan terhadap pemolesan dan noda.”
Richard Plenderleith dari Sartomer kemudian berbicara tentang “Strategi Menuju Pengurangan Potensi Migrasi di Bidang Seni Grafis.” Plenderleith menunjukkan bahwa sekitar 70% kemasan adalah untuk kemasan makanan.
Plenderleith menambahkan bahwa tinta UV standar tidak cocok untuk kemasan makanan langsung, sedangkan tinta UV dengan migrasi rendah diperlukan untuk kemasan makanan tidak langsung.
“Pemilihan bahan baku yang optimal adalah kunci untuk meminimalkan risiko migrasi,” kata Plenderleith. “Masalah dapat terjadi akibat kontaminasi rol selama pencetakan, lampu UV yang tidak mengeringkan secara merata, atau migrasi akibat penyimpanan. Sistem UV merupakan bagian dari pertumbuhan industri pengemasan makanan karena merupakan teknologi bebas pelarut.”
Plenderleith menunjukkan bahwa persyaratan pengemasan makanan semakin ketat.
“Kami melihat adanya pergerakan yang kuat menuju LED UV, dan pengembangan solusi efisien yang memenuhi persyaratan pengeringan LED sangat penting,” tambahnya. “Meningkatkan reaktivitas sekaligus mengurangi migrasi dan bahaya mengharuskan kita untuk mengerjakan baik fotoinisiator maupun akrilat.”
Camila Baroni dari IGM Resins menutup Next Level Formulations I dengan presentasi berjudul “Efek Sinergis dari Kombinasi Material Aminofungsional dengan Fotoinisiator Tipe I.”
“Berdasarkan data yang telah ditunjukkan sejauh ini, tampaknya beberapa amina terakrilasi merupakan penghambat oksigen yang baik dan berpotensi sebagai sinergis dengan adanya fotoinisiator tipe 1,” kata Baroni. “Amina yang paling reaktif menyebabkan efek menguning yang tidak diinginkan pada film yang telah mengeras. Kami menduga bahwa penguningan dapat dikurangi dengan menyesuaikan kandungan amina terakrilasi.”
Formulasi Tingkat Lanjut II
Next Level Formulations II dimulai dengan “Ukuran Partikel Kecil Memberikan Dampak Besar: Pilihan Aditif untuk Meningkatkan Kinerja Permukaan Lapisan UV dengan Menggunakan Dispersi Nanopartikel yang Dapat Terikat Silang atau Pilihan Lilin Mikronisasi,” yang dipresentasikan oleh Brent Laurenti dari BYK USA. Laurenti membahas aditif pengikat silang UV, nanomaterial SiO2, aditif, dan teknologi lilin bebas PTFE.
“Lilin bebas PTFE memberi kita kinerja perataan yang lebih baik dalam beberapa aplikasi, dan 100% dapat terurai secara hayati,” lapor Laurenti. “Lilin ini dapat digunakan dalam hampir semua formulasi pelapis.”
Selanjutnya, Tony Wang dari Allnex berbicara tentang “Penambah Daya LED untuk Meningkatkan Pengeringan Permukaan dengan LED untuk Aplikasi Litho atau Flexo.”
“Hambatan oksigen memadamkan atau menghilangkan polimerisasi radikal,” kata Wang. “Hal ini lebih parah pada lapisan tipis atau dengan viskositas rendah, seperti lapisan kemasan dan tinta. Ini dapat menciptakan permukaan yang lengket. Pengeringan permukaan lebih menantang untuk pengeringan LED karena intensitas rendah dan penguncian panjang gelombang pendek.”
Kemudian, Kai Yang dari Evonik membahas “Meningkatkan Adhesi yang Dapat Disembuhkan dengan Energi pada Substrat yang Sulit – Dari Aspek Aditif.”
“PDMS (polydimethylsilozana) adalah kelas siloksan paling sederhana, dan memberikan tegangan permukaan yang sangat rendah serta sangat stabil,” kata Yang. “Ia menawarkan sifat meluncur yang baik. Kami meningkatkan kompatibilitas melalui modifikasi organik, yang mengontrol hidrofobisitas dan hidrofilisitasnya. Sifat yang diinginkan dapat disesuaikan dengan variasi struktural. Kami menemukan bahwa polaritas yang lebih tinggi meningkatkan kelarutan dalam matriks UV. TEGO Glide membantu mengontrol sifat siloksan yang dimodifikasi secara organik, sementara Tego RAD meningkatkan daya luncur dan pelepasan.”
Jason Ghaderi dari IGM Resins menutup Next Level Formulations II dengan presentasinya tentang “Oligomer Uretan Akrilat: Sensitivitas Film yang Diawetkan terhadap Sinar UV dan Kelembapan dengan dan tanpa Penyerap UV.”
“Semua formula berbasis oligomer UA tidak menunjukkan penguningan yang terlihat dengan mata telanjang dan hampir tidak ada penguningan atau perubahan warna seperti yang diukur dengan spektrofotometer,” kata Ghaderi. “Oligomer akrilat uretan lunak menunjukkan kekuatan tarik dan modulus yang rendah sementara menunjukkan elongasi yang tinggi. Kinerja oligomer semi-keras berada di tengah, sedangkan oligomer keras menghasilkan kekuatan tarik dan modulus yang tinggi dengan elongasi yang rendah. Diamati bahwa penyerap UV dan HALS mengganggu proses pengerasan, dan sebagai hasilnya, ikatan silang film yang telah mengeras lebih rendah daripada sistem yang tidak memiliki kedua zat tersebut.”
Formulasi Tingkat Lanjut III
Next Level Formulations III menampilkan Joe Lichtenhan dari Hybrid Plastics Inc., yang membahas “Aditif POSS untuk Pengendalian Dispersi dan Viskositas,” sebuah tinjauan tentang aditif POSS, dan bagaimana aditif ini dapat dianggap sebagai aditif hibrida cerdas untuk sistem pelapis.
Setelah Lichtenhan, giliran Yang dari Evonik yang memberikan presentasi keduanya dengan judul “Penggunaan Aditif Silika dalam Tinta Cetak UV.”
“Dalam formulasi pengeringan UV/EB, silika yang diolah permukaannya adalah produk yang lebih disukai karena stabilitas yang luar biasa dapat lebih mudah dicapai sambil mempertahankan viskositas yang baik untuk aplikasi pencetakan,” kata Yang.
“Opsi Pelapis yang Dapat Disembuhkan dengan Sinar UV untuk Aplikasi Interior Otomotif,” oleh Kristy Wagner, Red Spot Paint, adalah artikel berikutnya.
“Lapisan bening dan berpigmen yang dapat disembuhkan dengan sinar UV telah menunjukkan bahwa lapisan tersebut tidak hanya memenuhi tetapi juga melampaui spesifikasi ketat OEM saat ini untuk aplikasi interior otomotif,” ujar Wagner.
Mike Idacavage dari Radical Curing LLC, menutup presentasinya dengan judul “Oligomer Uretan Viskositas Rendah yang Berfungsi sebagai Pengencer Reaktif,” yang menurutnya dapat digunakan dalam aplikasi inkjet, pelapisan semprot, dan pencetakan 3D.
Waktu posting: 02 Februari 2023
