Tiga sesi terobosan memamerkan teknologi terkini yang ditawarkan di bidang penyembuhan energi.
Salah satu hal yang menarik dari konferensi RadTech adalah sesi-sesi tentang teknologi baru. DiRadTech 2022, ada tiga sesi yang didedikasikan untuk Formulasi Tingkat Berikutnya, dengan aplikasi mulai dari pengemasan makanan, pelapis kayu, pelapis otomotif, dan banyak lagi.
Formulasi Tingkat Berikutnya I
Bruce Fillipo dari Ashland memimpin sesi Formulasi Tingkat Berikutnya I dengan “Dampak Monomer pada Pelapis Serat Optik,” yang membahas bagaimana polifungsional dapat memengaruhi serat optik.
"Kita bisa mendapatkan sifat-sifat monomer monofungsional yang sinergis dengan polifungsional – penekanan viskositas dan peningkatan kelarutan," ujar Filippo. "Homogenitas formulasi yang lebih baik memfasilitasi ikatan silang poliakrilat yang homogen.
"Vinil pirolidon menunjukkan sifat-sifat terbaik secara keseluruhan yang diberikan pada formulasi serat optik primer, termasuk penekanan viskositas yang sangat baik, perpanjangan dan kekuatan tarik yang superior, serta tingkat pengeringan yang lebih tinggi atau sama dengan akrilat monofungsional lain yang dievaluasi," tambah Fillipo. "Sifat-sifat yang ditargetkan dalam pelapis serat optik serupa dengan aplikasi lain yang dapat dikeringkan dengan UV seperti tinta dan pelapis khusus."
Marcus Hutchins dari Allnex melanjutkan dengan “Mencapai Lapisan dengan Kilap Ultra Rendah Melalui Desain dan Teknologi Oligomer.” Hutchins membahas jalur menuju lapisan UV 100% dengan bahan matting, misalnya untuk kayu.
"Pilihan untuk mengurangi kilap lebih lanjut meliputi resin dengan fungsi lebih rendah dan agen matting yang dikembangkan," tambah Hutchins. "Menurunkan kilap dapat menyebabkan noda. Anda dapat menciptakan efek kerutan melalui proses curing excimer. Pengaturan peralatan sangat penting untuk memastikan permukaan yang halus tanpa cacat."
"Hasil akhir matte rendah dan pelapis berkinerja tinggi kini menjadi kenyataan," tambah Hutchins. "Bahan yang dapat diawetkan dengan UV dapat memberikan efek matte secara efektif melalui desain dan teknologi molekul, mengurangi jumlah bahan pengilap yang dibutuhkan dan meningkatkan ketahanan terhadap polesan dan noda."
Richard Plenderleith dari Sartomer kemudian membahas "Strategi Menuju Pengurangan Potensi Migrasi dalam Seni Grafis." Plenderleith menunjukkan bahwa sekitar 70% kemasan digunakan untuk kemasan makanan.
Plenderleith menambahkan bahwa tinta UV standar tidak cocok untuk pengemasan makanan langsung, sementara tinta UV dengan migrasi rendah diperlukan untuk pengemasan makanan tidak langsung.
“Pemilihan bahan baku yang optimal adalah kunci untuk meminimalkan risiko migrasi,” ujar Plenderleith. “Masalah dapat muncul akibat kontaminasi gulungan selama pencetakan, lampu UV yang tidak mengering sempurna, atau migrasi yang dipicu selama penyimpanan. Sistem UV merupakan bagian dari pertumbuhan industri pengemasan makanan karena merupakan teknologi bebas pelarut.”
Plenderleith menunjukkan bahwa persyaratan pengemasan makanan menjadi lebih ketat.
"Kami melihat adanya pergerakan yang kuat menuju UV LED, dan pengembangan solusi efisien yang memenuhi persyaratan pengeringan LED menjadi kuncinya," tambahnya. "Meningkatkan reaktivitas sekaligus mengurangi migrasi dan bahaya mengharuskan kami untuk mengembangkan fotointiator dan akrilat."
Camila Baroni dari IGM Resins menutup Next Level Formulations I dengan judul “Efek Sinergis dari Penggabungan Material Aminofungsional dengan Fotoinisiator Tipe I.”
"Dari data yang ditampilkan sejauh ini, tampaknya beberapa amina terakrilat merupakan inhibitor oksigen yang baik dan berpotensi sebagai sinergis dengan adanya fotoinisiator tipe 1," ujar Baroni. "Amina yang paling reaktif menyebabkan efek kekuningan yang tidak diinginkan pada film yang telah diawetkan. Kami menduga bahwa kekuningan tersebut dapat dikurangi dengan pengaturan kadar amina terakrilat yang lebih baik."
Formulasi Tingkat Berikutnya II
Formulasi Tingkat Lanjut II dimulai dengan "Ukuran Partikel Kecil yang Berpengaruh: Pilihan Aditif untuk Meningkatkan Kinerja Permukaan Pelapis UV dengan Dispersi Nanopartikel yang Dapat Dihubung-Silang atau Pilihan Lilin Mikronisasi," yang dipresentasikan oleh Brent Laurenti dari BYK USA. Laurenti membahas aditif pengikat silang UV, nanomaterial SiO2, aditif, dan teknologi lilin bebas PTFE.
"Lilin bebas PTFE memberikan kinerja perataan yang lebih baik dalam beberapa aplikasi, dan 100% dapat terurai secara hayati," lapor Laurenti. "Lilin ini dapat digunakan untuk hampir semua formulasi pelapis."
Pembicara berikutnya adalah Tony Wang dari Allnex, yang berbicara tentang “Penguat LED untuk Meningkatkan Pengeringan Permukaan dengan LED untuk Aplikasi Litho atau Flexo.”
"Penghambatan oksigen memadamkan atau membersihkan polimerisasi radikal," catat Wang. "Penghambatan ini lebih parah pada lapisan tipis atau viskositas rendah, seperti lapisan kemasan dan tinta. Hal ini dapat menciptakan permukaan yang lengket. Proses pengeringan permukaan lebih sulit untuk LED karena intensitasnya rendah dan penguncian panjang gelombang yang pendek."
Kai Yang dari Evonik kemudian membahas “Meningkatkan Daya Rekat yang Dapat Disembuhkan dengan Energi pada Substrat yang Sulit – Dari Aspek Aditif.”
“PDMS (polidimetilsilozana) adalah golongan siloksana yang paling sederhana, dan memiliki tegangan permukaan yang sangat rendah serta sangat stabil,” ujar Yang. “Siloksana ini menawarkan sifat geser yang baik. Kami meningkatkan kompatibilitas dengan modifikasi organik, yang mengontrol hidrofobisitas dan hidrofilisitasnya. Sifat yang diinginkan dapat disesuaikan dengan variasi struktural. Kami menemukan bahwa polaritas yang lebih tinggi meningkatkan kelarutan dalam matriks UV. TEGO Glide membantu mengontrol sifat-sifat siloksana yang dimodifikasi secara organo, sementara Tego RAD meningkatkan sifat geser dan pelepasan.”
Jason Ghaderi dari IGM Resins menutup Next Level Formulations II dengan presentasinya tentang “Oligomer Uretana Akrilat: Sensitivitas Film yang Diawetkan terhadap Cahaya UV dan Kelembapan dengan dan tanpa Penyerap UV.”
"Semua formula berbasis oligomer UA tidak menunjukkan kekuningan jika dilihat dengan mata telanjang dan hampir tidak ada kekuningan maupun perubahan warna yang diukur dengan spektrofotometer," ujar Ghaderi. "Oligomer uretana akrilat lunak menunjukkan kekuatan tarik dan modulus yang rendah, sementara elongasinya tinggi. Kinerja oligomer semi-keras berada di tengah-tengah, sementara oligomer keras menghasilkan kekuatan tarik dan modulus yang tinggi dengan elongasi rendah. Diamati bahwa penyerap UV dan HALS mengganggu proses pengerasan, dan akibatnya, ikatan silang film yang telah diawetkan lebih rendah daripada sistem tanpa kedua hal ini."
Formulasi Tingkat Berikutnya III
Formulasi Level Berikutnya III menampilkan Joe Lichtenhan dari Hybrid Plastics Inc., yang membahas "Aditif POSS untuk Pengendalian Dispersi dan Viskositas", gambaran umum tentang aditif POSS, dan bagaimana aditif tersebut dapat dianggap sebagai aditif hibrida cerdas untuk sistem pelapis.
Lichtenhan diikuti oleh Yang dari Evonik, yang presentasi keduanya adalah “Penggunaan Aditif Silika dalam Tinta Cetak UV.”
“Dalam formulasi pengeringan UV/EB, silika yang telah diberi perlakuan permukaan merupakan produk pilihan karena stabilitas yang luar biasa dapat dicapai dengan lebih mudah, sekaligus mempertahankan viskositas yang baik untuk aplikasi pencetakan,” catat Yang.
Berikutnya adalah “Pilihan Pelapis UV yang Dapat Disempurnakan untuk Aplikasi Otomotif Interior,” oleh Kristy Wagner, Red Spot Paint.
“Lapisan bening dan berpigmen yang dapat diawetkan dengan sinar UV telah terbukti tidak hanya memenuhi, tetapi juga melampaui spesifikasi ketat OEM saat ini untuk aplikasi interior otomotif,” ujar Wagner.
Mike Idacavage, Radical Curing LLC, menutup presentasinya dengan "Oligomer Uretan Viskositas Rendah yang Berfungsi sebagai Pengencer Reaktif," yang ia catat dapat digunakan dalam aplikasi inkjet, pelapisan semprot, dan pencetakan 3D.
Waktu posting: 02-Feb-2023
