Teknologi Pengeringan UV

1. Apa itu Teknologi Pengeringan UV?

Teknologi Pengeringan UV adalah teknologi pengeringan instan dalam hitungan detik di mana sinar ultraviolet diaplikasikan pada resin seperti pelapis, perekat, tinta penanda, dan photo-resist, dll., untuk menyebabkan fotopolimerisasi. Dengan metode reaksi polimerisasi melalui pengeringan panas atau pencampuran dua cairan, biasanya dibutuhkan waktu antara beberapa detik hingga beberapa jam untuk mengeringkan resin.

Sekitar 40 tahun yang lalu, teknologi ini pertama kali digunakan secara praktis untuk mengeringkan hasil cetakan pada kayu lapis untuk bahan bangunan. Sejak itu, teknologi ini telah digunakan di bidang-bidang tertentu.

Baru-baru ini, kinerja resin yang dapat disembuhkan dengan sinar UV telah meningkat secara signifikan. Selain itu, berbagai jenis resin yang dapat disembuhkan dengan sinar UV kini tersedia dan penggunaannya serta pasarnya berkembang pesat, karena menguntungkan dalam hal penghematan energi/ruang, pengurangan limbah, dan mencapai produktivitas tinggi serta perawatan suhu rendah.

Selain itu, sinar UV juga cocok untuk pencetakan optik karena memiliki kepadatan energi yang tinggi dan dapat difokuskan pada diameter titik minimum, yang membantu untuk dengan mudah mendapatkan produk cetakan dengan presisi tinggi.

Pada dasarnya, sebagai agen non-pelarut, resin yang dapat dikeraskan dengan sinar UV tidak mengandung pelarut organik apa pun yang menyebabkan dampak buruk (misalnya, polusi udara) terhadap lingkungan. Selain itu, karena energi yang dibutuhkan untuk pengerasan lebih rendah dan emisi karbon dioksida lebih sedikit, teknologi ini mengurangi beban lingkungan.

2. Fitur Pengeringan UV

1. Reaksi pengerasan terjadi dalam hitungan detik.

Dalam reaksi pengerasan, monomer (cair) berubah menjadi polimer (padat) dalam beberapa detik.

2. Responsivitas lingkungan yang luar biasa

Karena seluruh material pada dasarnya diawetkan melalui fotopolimerisasi tanpa pelarut, material ini sangat efektif untuk memenuhi persyaratan peraturan dan ketentuan terkait lingkungan seperti Undang-Undang PRTR (Pollutant Release and Transfer Register) atau ISO 14000.

3. Sempurna untuk otomatisasi proses

Bahan yang dapat dikeraskan dengan sinar UV tidak akan mengeras kecuali terkena cahaya, dan tidak seperti bahan yang dapat dikeraskan dengan panas, bahan ini tidak mengeras secara bertahap selama penyimpanan. Oleh karena itu, masa pakainya cukup singkat sehingga dapat digunakan dalam proses otomatisasi.

4. Perlakuan suhu rendah dimungkinkan

Karena waktu pemrosesannya singkat, maka kenaikan suhu objek target dapat dikontrol. Ini adalah salah satu alasan mengapa metode ini digunakan di sebagian besar elektronik yang sensitif terhadap panas.

5. Cocok untuk semua jenis aplikasi karena tersedia berbagai macam material.

Bahan-bahan ini memiliki kekerasan permukaan dan kilap yang tinggi. Selain itu, bahan-bahan ini tersedia dalam berbagai warna, sehingga dapat digunakan untuk berbagai keperluan.

3. Prinsip Teknologi Pengeringan UV

Proses mengubah monomer (cair) menjadi polimer (padat) dengan bantuan sinar UV disebut UV Curing E dan bahan organik sintetis yang akan dikeraskan disebut UV Curable Resin E

Resin yang dapat disembuhkan dengan sinar UV adalah senyawa yang terdiri dari:

(a) monomer, (b) oligomer, (c) inisiator fotopolimerisasi dan (d) berbagai aditif (stabilizer, pengisi, pigmen, dll.).

(a) Monomer adalah bahan organik yang dipolimerisasi dan diubah menjadi molekul polimer yang lebih besar untuk membentuk plastik. (b) Oligomer adalah bahan yang telah bereaksi dengan monomer. Dengan cara yang sama seperti monomer, oligomer dipolimerisasi dan diubah menjadi molekul besar untuk membentuk plastik. Monomer atau oligomer tidak mudah menghasilkan reaksi polimerisasi, oleh karena itu keduanya dikombinasikan dengan inisiator fotopolimerisasi untuk memulai reaksi. (c) Inisiator fotopolimerisasi tereksitasi oleh penyerapan cahaya dan ketika reaksi, seperti berikut ini, terjadi:

(b) (1) Pembelahan, (2) Abstraksi hidrogen, dan (3) Transfer elektron.

(c) Melalui reaksi ini, dihasilkan zat-zat seperti molekul radikal, ion hidrogen, dan lain-lain yang memulai reaksi. Molekul radikal, ion hidrogen, dan lain-lain yang dihasilkan menyerang molekul oligomer atau monomer, dan terjadi reaksi polimerisasi atau ikatan silang tiga dimensi. Karena reaksi ini, jika terbentuk molekul dengan ukuran lebih besar dari ukuran yang ditentukan, molekul yang terpapar UV berubah dari cair menjadi padat. (d) Berbagai aditif (stabilizer, filler, pigment, dan lain-lain) ditambahkan ke komposisi resin yang dapat dikeraskan dengan UV sesuai kebutuhan, untuk

(d) memberikannya stabilitas, kekuatan, dll.

(e) Resin cair yang dapat dikeraskan dengan sinar UV, yang mudah mengalir, biasanya dikeraskan dengan langkah-langkah berikut:

(f) (1) Inisiator fotopolimerisasi menyerap UV.

(g) (2) Inisiator fotopolimerisasi yang telah menyerap UV ini tereksitasi.

(h) (3) Inisiator fotopolimerisasi yang diaktifkan bereaksi dengan komponen resin seperti oligomer, monomer, dll., melalui dekomposisi.

(i) (4) Selanjutnya, produk-produk ini bereaksi dengan komponen resin dan reaksi berantai berlangsung. Kemudian, reaksi ikatan silang tiga dimensi berlangsung, berat molekul meningkat dan resin mengeras.

(j) 4. Apa itu UV?

(k) Sinar UV adalah gelombang elektromagnetik dengan panjang gelombang 100 hingga 380 nm, lebih panjang dari sinar X tetapi lebih pendek dari sinar tampak.

(l) Sinar UV diklasifikasikan menjadi tiga kategori seperti yang ditunjukkan di bawah ini berdasarkan panjang gelombangnya:

(m) UV-A (315-380nm)

(n) UV-B (280-315nm)

(o) UV-C (100-280nm)

(p) Ketika sinar UV digunakan untuk mengeraskan resin, satuan berikut digunakan untuk mengukur jumlah radiasi UV:

(q) - Intensitas iradiasi (mW/cm2)

(r) Intensitas radiasi per satuan luas

(s) - Paparan UV (mJ/cm2)

(t) Energi iradiasi per satuan luas dan jumlah total foton yang mencapai permukaan. Hasil perkalian intensitas iradiasi dan waktu.

(u) - Hubungan antara paparan UV dan intensitas radiasi

(v) E=I x T

(w) E=Paparan UV (mJ/cm2)

(x) I = Intensitas (mW/cm2)

(y) T=Waktu iradiasi (s)

(z) Karena paparan UV yang dibutuhkan untuk pengerasan bergantung pada material, waktu penyinaran yang dibutuhkan dapat diperoleh dengan menggunakan rumus di atas jika Anda mengetahui intensitas penyinaran UV.

(aa) 5. Pengenalan Produk

(ab) Peralatan Pengeringan UV Tipe Praktis

(ac) Peralatan Pengeringan Tipe Genggam adalah Peralatan Pengeringan UV terkecil dan termurah di antara jajaran produk kami.

(iklan) Peralatan Pengeringan UV Terintegrasi

(ae) Peralatan Pengeringan UV Terintegrasi dilengkapi dengan mekanisme minimum yang diperlukan untuk menggunakan lampu UV, dan dapat dihubungkan ke peralatan yang memiliki konveyor.

Peralatan ini terdiri dari lampu, iradiator, sumber daya, dan perangkat pendingin. Komponen opsional dapat dipasang pada iradiator. Berbagai jenis sumber daya tersedia, mulai dari inverter sederhana hingga inverter multi-tipe.

Peralatan Pengeringan UV Desktop

Ini adalah peralatan pengeringan UV yang dirancang untuk penggunaan di atas meja. Karena ukurannya yang ringkas, alat ini membutuhkan ruang pemasangan yang lebih sedikit dan sangat ekonomis. Alat ini paling cocok untuk uji coba dan eksperimen.

Peralatan ini memiliki mekanisme penutup terintegrasi. Waktu penyinaran yang diinginkan dapat diatur untuk mendapatkan penyinaran yang paling efektif.

Peralatan Pengeringan UV Tipe Konveyor

Peralatan Pengeringan UV Tipe Konveyor dilengkapi dengan berbagai jenis konveyor.

Kami mendesain dan memproduksi berbagai macam peralatan, mulai dari peralatan pengeringan UV kompak dengan konveyor ringkas hingga peralatan berukuran besar dengan berbagai metode transfer, dan selalu menawarkan peralatan yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan.